Samsung Electronics 4日表示，截至今年8月，公司累计获得38项循环资源认证。

循环资源认证是韩国自2018年起实施的一项制度。符合“对人体健康和环境无害、具备经济性”等法定标准的废弃物，经认定后可作为原材料使用，不再按废弃物管理。Samsung Electronics称，以2025年为基准测算，公司每年可减少废弃物6859吨。

其中，DS部门自2019年起持续扩大废弃物回收和资源化力度，截至2026年8月已在各业务基地累计获得30项循环资源认证。该部门通过对半导体生产过程中产生的废弃物进行分类回收，并联合专业材料企业及其他业务部门，利用高纯度提纯和材料转化技术，将相关废料转化为新的高附加值资源。

晶圆托盘是代表性案例之一。晶圆托盘用于晶圆运输，由高品质塑料制成。回收后，DS部门联合DX部门循环经济研究所，将其加工为再生塑料，并应用于Galaxy S25系列的侧键和音量键。

在生产过程中产生的不良晶圆，则先经粉碎处理，再交由专业材料企业提取硅元素，作为铝合金原料重复利用，相关再生材料被用于航空、建筑等行业。用于晶圆研磨工序的“钻石砂轮”也已实现资源化利用：对含贵金属耗材进行分类回收后，交由专业企业回收提取钯金，再加工为化合物原料，用于印刷电路板（PCB）制造。

DX部门方面，2024年通过与韩国环境公团开展咨询合作，对水原、龟尾、光州等主要基地的废弃物进行了全面排查，梳理出20个可推进循环资源认证的品类。截至今年8月，其中12个品类已合计获得8项循环资源认证，其余8个品类计划在2027年6月前完成认证推进工作。

以光州基地为例，冰箱内胆成型工序中产生的残余物已于2025年获得循环资源认证。此前，这类残余物被归类为废弃物，存储和运输均需履行相关监管程序；获得认证后，相关管理流程随之简化。

DX部门还通过与合作伙伴协作，升级管理体系，扩大资源利用范围。公司将厂区外家电安装过程中产生的泡沫包装回收后，再生为性能达到原生材料水平的塑料复合新材料，并应用于“Bespoke AI WindFree Combo Gallery”空调和“Infinite AI”空气净化器的内部部件。

此外，产品制造过程中产生的废玻璃被再利用为复合纤维材料，应用于一体式洗烘机“Bespoke AI Combo”的外桶；由回收废食用油制成的材料，则被用于冰箱收纳架。Samsung Electronics表示，未来将持续发掘更多可回收品类，并扩大循环资源供应链建设。